ब्राइट वुड कॉर्पोरेशन: असाधारण कंपनी और गुणवत्ता नियंत्रण

1960 संयुक्त राज्य अमेरिका के लिए एक घटनापूर्ण वर्ष था। लेजर का आविष्कार हुआ, जोसेफ बेलिनो ने हेइसमैन ट्रॉफी जीती, और मद्रास, ओरेगन में एक पुरानी तीन-दीवार वाली लकड़ी की प्लानर मिल में ब्राइटवुड कॉर्पोरेशन नामक एक नई कंपनी शुरू की गई, जिसमें कार्ल पीटरसन, केन स्टोवल और जैक स्टॉकटन ने 18,000 डॉलर का निवेश किया।

नवोन्मेष ब्राइटवुड के लिए यह एक प्रारंभिक नारा था। रेल कारों पर अपने लकड़ी के उत्पादों को हाथ से स्टैक करने के बजाय, नई कंपनी ने समय बचाने के लिए पैलेटाइज्ड इकाइयों का उपयोग किया। कर्मचारियों के लिए एक लाभ-साझाकरण योजना स्थापित की गई थी, जो उस समय लकड़ी के उत्पाद उद्योग में शायद ही कभी उपलब्ध थी। श्रमिकों के बच्चों के लिए कॉलेज छात्रवृत्ति कार्यक्रम भी शुरू किए गए थे।

1978 में केन ने कंपनी का अधिकांश हिस्सा खरीद लिया और नाम बदलकर ब्राइटवुड से ब्राइट वुड कर दिया। 1980 के दशक में केन ने अलग सोच रखते हुए रेडिएटा पाइन की आपूर्ति प्राप्त करने के लिए विदेश में चिली और न्यूजीलैंड की यात्रा की, ताकि अमेरिका में घटते पाइन की आपूर्ति को बढ़ाया जा सके।

पिछले दशक में, कंपनी ने अपनी नवोन्मेषी प्रबंधन शैली का उपयोग करते हुए एक इंजीनियर लकड़ी उत्पाद कंपनी बनने का प्रयास किया है, जिसमें कम लागत वाली फिंगर जॉइंटेड लकड़ी प्रोफाइल को विनाइल और लकड़ी के लिबास के साथ लपेटा गया है, जिससे यह स्पष्ट लकड़ी के उपयोग को कम करने में सक्षम हुई है।

1997 में, लकड़ी की पैदावार को अधिकतम करने के लिए परिष्कृत स्कैनर, कैमरा, कंप्यूटर और सॉफ्टवेयर के उपयोग के लिए ब्राइट वुड को स्मिथसोनियन से "पर्यावरण, ऊर्जा और कृषि के क्षेत्र में सूचना प्रौद्योगिकी के दूरदर्शी उपयोग" के लिए पुरस्कार मिला।

रफ कटिंग प्रोग्राम और डाउनस्ट्रीम ऑपरेशंस दोनों में उपज पर ध्यान केंद्रित करने से लागत में कमी आई है और उत्पादन सुव्यवस्थित हुआ है, जिससे ब्राइट वुड ने केवल उत्पाद री-इंजीनियरिंग के माध्यम से ग्राहकों को 10 मिलियन डॉलर से अधिक की बचत करने में सक्षम बनाया है, और यह सब कंपनी को मौजूदा आवास मंदी से पहले से कहीं अधिक मजबूत होकर उभरने के लिए तैयार करता है।

गुणवत्ता सर्वोपरि है

1991 के आरंभ में, केन स्टोवाल ने अपनी सेवानिवृत्ति के बाद कंपनी को भविष्य की ओर ले जाने के लिए सतत सुधार की प्रक्रियाओं का विस्तार करने के लिए कुल गुणवत्ता प्रबंधन (टीक्यूएम) के प्रयास शुरू किए।

ब्राइट वुड की सफलता का मूल आधार गुणवत्ता नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करना है। कॉर्पोरेट गुणवत्ता प्रबंधक कैमरून स्टोवल ने बताया, "हम एक ISO 9001 अनुपालन कंपनी हैं, इसलिए हमने सभी महत्वपूर्ण कार्य प्रक्रियाओं और प्रक्रियाओं को स्थापित, प्रकाशित और ऑडिट किया है।"

प्रत्येक उत्पादन संयंत्र का आईएसओ 9001:2008 आवश्यकताओं के अनुसार कम से कम वार्षिक रूप से ऑडिट किया जाता है और ऑडिट के परिणाम इलेक्ट्रॉनिक डाटाबेस में रखे जाते हैं, जो अनुरोध पर समीक्षा के लिए उपलब्ध होते हैं।

नए उत्पाद रोल-आउट में दो महत्वपूर्ण प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं जिनकी अक्सर कई ग्राहकों को ज़रूरत होती है: एक उत्पादन भाग अनुमोदन प्रक्रिया (पीपीएपी) और विफलता मोड और प्रभाव विश्लेषण (एफएमईए)। दोनों ही नए उत्पाद रोलआउट को कारगर बनाने के लिए मूल्यवान प्रूफिंग टूल बन गए हैं।

स्टोवल ने आगे कहा, "गुणवत्ता कर्मचारियों को ऐसी जिम्मेदारियाँ दी जाती हैं जिनमें ग्राहकों से सीधे संवाद करना और ग्राहकों की शिकायतें शामिल हैं।" "हम कार्यशाला में जाते हैं और समस्याओं के मूल कारण का पता लगाने और उन्हें फिर से होने से रोकने के लिए सुधारात्मक कार्रवाई विकसित करने और निर्दिष्ट करने के लिए लाइन कर्मियों को शामिल करते हैं। निरंतर परिणाम सुनिश्चित करने के लिए, हम सभी सुधारात्मक कार्रवाइयों का 30, 90 और 180-दिवसीय ऑडिट करते हैं।"

उन्होंने कहा, "हमारे पास गुणवत्ता विभाग में कई ऑडिटर हैं जो हमारे हर प्लांट का दौरा करते हैं, उत्पाद और प्रक्रिया अनुपालन गुणवत्ता की जांच करते हैं, जिसमें आउटबाउंड उत्पादों के नमूनों को संरक्षित करना भी शामिल है। गुणवत्ता विभाग प्रक्रिया नियंत्रण ऑडिट भी करता है ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि आवश्यक अंतराल पर जांच की जा रही है और सभी प्रक्रिया नियंत्रण शॉप फ्लोर पर आवश्यकतानुसार किए जा रहे हैं।"

इन प्रक्रियाओं के चलते ब्राइट वुड को विंडो एंड डोर मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन (WDMA) का लैमिनेटेड, फिंगर जॉइंटेड और प्रिजर्वेटिव-ट्रीटेड उत्पादों के लिए हॉलमार्क सर्टिफिकेशन प्राप्त हुआ है। इस सर्टिफिकेशन के तहत, ब्राइट वुड को अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं का ऑडिट करवाना अनिवार्य है।

स्कॉट शियरलिंग, जो एक क्वालिटी इंजीनियर हैं, ने कहा, "WDMA साल में दो बार ऑडिट करता है।" "कुछ हफ़्ते पहले ही हमारा ऑडिट हुआ था और हम नतीजों का इंतज़ार कर रहे हैं। जब वे जनवरी में यहाँ आए थे, तो उन्हें कोई विसंगति नहीं मिली थी।"

स्टोवल ने कहा, "हम एफएससी [फॉरेस्ट स्टीवर्डशिप काउंसिल] नियंत्रित लकड़ी प्रमाणित भी हैं।" यह एक कठोर प्रमाणन है, जिसका उद्देश्य पिछले 20 वर्षों से भविष्य की पीढ़ियों के लिए दुनिया के जंगलों के स्वास्थ्य से समझौता किए बिना वन उत्पादों की वर्तमान आवश्यकता को पूरा करना है।

लकड़ी की नमी मापने वाले उपकरण महत्वपूर्ण हैं

इससे पहले कि लकड़ी न्यूजीलैंड से ओरेगन स्थित ब्राइट वुड मिल के लिए रवाना हो, उसे भट्टी में सुखाया जाता है।

इनबाउंड लम्बर क्वालिटी कंट्रोल मैनेजर ब्रूस बर्सन ने बताया, "न्यूजीलैंड में भट्टियों को कीड़ों को मारने के लिए लकड़ी को 160° F पर सुखाना पड़ता है।" "लेकिन अमेरिकी कृषि विभाग के अनुसार, पाइन की प्रजाति के आधार पर, मध्यम ताप भट्टी को 200-4 दिनों के लिए 6° F पर सेट किया जाना चाहिए।"

"इसके बाद, वे इसे कंटेनरों में सील कर देते हैं ताकि कुछ भी [नमी सहित] वहाँ न जाए। जब ​​किसी आरा मिल से शिपमेंट आता है, तो गुणवत्ता विभाग लकड़ी की मौके पर ही जाँच करेगा - न केवल ग्रेड, बल्कि नमी और टैली स्केल भी, इससे पहले कि वह रफ मिल या कट प्लांट में जाए।"

लकड़ी की नमी पर ध्यान क्यों?

स्टोवल ने बताया, "अगर लकड़ी में नमी की मात्रा बहुत ज़्यादा है, तो इसका तैयार उत्पाद की मिलिंग जैसी चीज़ों पर नकारात्मक असर पड़ता है।" "आम तौर पर, सबसे बड़ी समस्या यह है कि जब लकड़ी पर मोल्डर चाकू से वार किया जाता है, तो अनाज फजी हो जाता है।"

शियरलिंग ने कहा, "इसे चिपकाना, लेमिनेट करना, फिंगर जॉइंटिंग, ये सभी नमी की मात्रा से प्रभावित हो सकते हैं।"

हालाँकि, लकड़ी में नमी की गलत मात्रा के कारण अधिक गंभीर समस्या उत्पन्न होती है।

स्टोवल ने बताया, "हमें ±.008 से ±.015 की सीमा में सहनशीलता बनाए रखने की आवश्यकता है।" "नमी की मात्रा में अधिक भाग चलाने से डाउनस्ट्रीम में महत्वपूर्ण आयामी नतीजे हो सकते हैं, भले ही वे ओरेगन में उत्पादन के तुरंत बाद विनिर्देश के योग्य हों।"

मिनियापोलिस, मिनेसोटा के लिए वायुमंडलीय नमी औसत (एएमए) के चार्ट को देखें, जो ब्राइट वुड के अधिकांश ग्राहकों की जलवायु को दर्शाता है, शहर महीने के आधार पर 11.9% और 14.6% के बीच एएमए का अनुभव कर सकता है। मद्रास, ओरेगन में एएमए, जहां ब्राइट वुड स्थित है, वर्ष के दौरान 7.4% और 16.5% के बीच हो सकता है। लेकिन यह लकड़ी के वास्तविक आयामों को कैसे प्रभावित करता है?

उदाहरण के लिए, पोंडेरोसा पाइन के साथ आयामी परिवर्तन गुणांक सूत्र का उपयोग करने से पता चलता है कि 3 इंच चौड़े हिस्से पर लकड़ी की नमी की मात्रा में केवल 2% अंतर के साथ रेडियल सिकुड़न में 0.00798” और स्पर्शरेखा सिकुड़न में 0.01296” तक का अंतर हो सकता है, जो इसे ग्राहक की आयामी सहनशीलता सीमा के बहुत करीब रखता है। छोटे अंतर ब्राइट वुड के लिए बड़ी परेशानी बन सकते हैं।

स्टोवल ने कहा, "नमी को नियंत्रित रखने के लिए नमी मीटर प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण हैं।" "लकड़ी या कट स्टॉक को अगली प्रक्रिया में ले जाने से पहले हम कई बार जांच करते हैं। हम अपने रफ मिल कटिंग प्लांट में प्रवेश करते समय सभी यादृच्छिक चौड़ाई वाले लकड़ी के तख्तों पर 100% नमी की मात्रा की जांच करते हैं, लकड़ी को हमारी विभिन्न रिप चौड़ाई में चीरने की हमारी प्रारंभिक प्रक्रिया से ठीक पहले। फिर, हम भविष्य में सुखाने के लिए सभी उच्च नमी वाली लकड़ी को अलग कर देते हैं।"

बर्सन ने कहा, "हम वैगनर एल622 डिजिटल रिकॉर्डिंग नमी मीटर का उपयोग कर रहे हैं, जो मुझे अलग-अलग प्रजातियों में बदलाव करने की अनुमति देता है क्योंकि हम कुछ दृढ़ लकड़ी भी चलाते हैं, इसलिए यह रेडिएटा है, यह पोंडेरोसा, हेम-फ़िर, व्हाइट फ़िर, डग-फ़िर है, यह सभी प्रकार की प्रजातियाँ हैं।" "मैं बहुत जल्दी पता लगा सकता हूँ कि विशिष्ट गुरुत्व सही है या नहीं।"

"मैं WWPA [वेस्टर्न वुड प्रोडक्ट्स एसोसिएशन] प्रमाणित हूं, और उनका मानक है कि 85% लकड़ी में 12% नमी होनी चाहिए, जबकि अन्य 15% में 15% तक नमी हो सकती है। उच्च नमी को अलग करने के बाद, हम एक छोटे पंखे वाले ड्रायर का उपयोग करते हैं जहाँ हम लकड़ी को फिर से सुखा सकते हैं।"

बर्सन ने बताया, "5/4 और उससे अधिक मोटी लकड़ी के लिए नमी मीटर 13% पर सेट किए जाते हैं; 4/4 के लिए, यह 14% पर सेट किया जाता है।" "लेकिन जब आप प्रति सप्ताह लगभग 1 मिलियन बोर्ड फीट का 2-1.5% चलाते हैं, तो आप बहुत अधिक गीली लकड़ी उत्पन्न कर सकते हैं।"

शियरलिंग ने बताया, "हम आने वाली लकड़ी की जांच के लिए वैगनर L601-3s का इस्तेमाल करते हैं।" "वैगनर L601-3s हमारी सभी रैंडम चौड़ाई वाली लकड़ी की जांच करता है, क्योंकि यह रिप सॉ से होकर गुजरती है, इसलिए हम जो प्री-रिप [रिप सॉ के ज़रिए संसाधित नहीं] खरीदते हैं, उसमें नमी की मात्रा की जांच करने के लिए हैंडहेल्ड का इस्तेमाल किया जाता है।"

अंशांकन महत्वपूर्ण है

किसी भी गुणवत्तापूर्ण उत्पाद की तरह, उपकरणों का अंशांकन महत्वपूर्ण है। शियरलिंग ने कहा, "हम वैगनर हैंडहेल्ड मीटर को घर में ही अंशांकित करते हैं और हमारे पास एक प्रक्रिया है जिसका हमारे इलेक्ट्रीशियन इन-लाइन मीटर के लिए पालन करते हैं।" "मीटरों का अंशांकन इस बात पर निर्भर करता है कि मीटर का उपयोग कहां और कितनी बार किया जाता है; हमारे अधिकांश हैंडहेल्ड मीटरों की अंशांकन जांच छह महीने से बारह महीने के बीच होती है।"

स्टोवेल ने कहा, "स्कॉट हमारे डेटाबेस का रखरखाव करता है, जिसमें सभी कॉर्पोरेट अंशांकन का दस्तावेजीकरण होता है, जिसमें वैगनर नमी मीटर सहित शॉप फ्लोर पर सभी अंशांकित उपकरणों का सत्यापन भी शामिल है।"

भविष्य पर विचार करते हुए

हालाँकि ब्राइट वुड पहले से ही लकड़ी के घटकों और मिलवर्क के दुनिया के सबसे बड़े निर्माताओं में से एक है, लेकिन यह अपनी उपलब्धियों से संतुष्ट नहीं है। यह लकड़ी के नए स्रोतों को विकसित करना जारी रखता है और बाजार की सेवा के लिए और अधिक सुविधाएँ जोड़ता है।

बर्सन ने कहा, "ब्राइट वुड की न्यूजीलैंड में एक आरा मिल है, लेकिन हम वहां की अन्य आरा मिलों से भी लकड़ी खरीदते हैं।"

स्टोवेल ने कहा, "हमने मेनोमोनी, विस्कॉन्सिन (2001) और डब्यूक, आयोवा (2013) में ग्राहक-विशिष्ट विक्रेता-प्रबंधित इन्वेंट्री [VMI] गोदामों का विकास करके अपने ग्राहक सेवा कौशल सेट का विस्तार किया है, ताकि जस्ट इन टाइम [JIT] इन्वेंट्री प्रदान की जा सके।" "यह JIT इन्वेंट्री अनुक्रम एक ऑटो फैक्ट्री की तरह है जहाँ प्रत्येक घटक को प्रति घंटे के आधार पर सीधे असेंबली लाइन में पहुँचाया जाता है।"

शीर्ष गुणवत्ता नियंत्रण टीम द्वारा देखरेख की गई गुणवत्ता प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप गुणवत्ता उत्पाद, परिवार के स्वामित्व वाले व्यवसाय का केंद्रबिंदु बना रहेगा, जो गुणवत्ता, नवाचार, समय पर डिलीवरी और ग्राहकों और आपूर्तिकर्ताओं के प्रति पूर्ण समर्पण के अपने रिकॉर्ड पर गर्व करता है।

अंतिम बार 19 जून, 2026 को अपडेट किया गया