एंड ग्रेन, एज ग्रेन या फेस ग्रेन? प्रोजेक्ट के लिए सबसे अच्छा लकड़ी का उपयोग

लकड़ी के प्रोजेक्ट शुरू करते समय, वुडकट्स में अंतर को समझना महत्वपूर्ण है, साथ ही आपकी लकड़ी में नमी माप और नमी नियंत्रण की गंभीरता को भी समझना महत्वपूर्ण है। लकड़ी के दाने के संबंध में, लकड़ी के किसी भी टुकड़े में तीन सतहें होती हैं: अंतिम दाना, किनारा दाना, और सामने का दाना।

एंड ग्रेन क्या है?

एंड ग्रेन लकड़ी का वह दाना है जो तब दिखाई देता है जब इसे ग्रोथ रिंग्स के आर-पार काटा जाता है। लकड़ी के तख्ते को तने की लंबाई के बराबर काटने के बजाय, एंड ग्रेन लकड़ी को वास्तव में दाने से 90 डिग्री के कोण पर काटा जाता है। इस तरह की कटाई लकड़ी के छल्ले और दाने के चरित्र को उजागर करती है।

कई लकड़ी प्रेमी इसके नतीज़ों का लुत्फ़ उठाते हैं: एक क्रॉस-ग्रेन जो आँखों और जेबों को खुश करता है। सरल शब्दों में कहें तो, एंड ग्रेन कट्स से चरित्र, रंग और टिकाऊपन के साथ बेहद सुंदर लकड़ी तैयार होती है।

उदाहरण के लिए, एंड ग्रेन बोर्ड का इस्तेमाल आमतौर पर कसाई ब्लॉक बनाने के लिए किया जाता है। एंड ग्रेन बोर्ड लकड़ी के टुकड़ों को ब्लॉक में काटकर और ब्लॉक को एंड ग्रेन के साथ चिपकाकर बनाए जाते हैं, जिससे कटिंग बोर्ड की ऊपरी सतह बनती है।

यह ब्लॉक निर्माण कसाई ब्लॉक को बहुत मजबूत और टिकाऊ बनाता है। काटने और चॉपिंग के दौरान, एंड ग्रेन वुड फाइबर चाकू ब्लेड के प्रभाव को अवशोषित करते हैं, इसलिए ब्लॉक खरोंच और गॉज के लिए प्रतिरोधी है। एंड ग्रेन के स्थायित्व कारक को समझने के लिए आपको केवल समय के साथ चॉपिंग ब्लॉक पर किए गए पाक दंड पर विचार करने की आवश्यकता है।

वास्तव में, एंड ग्रेन फ़्लोरिंग टाइलें फ़्लोरिंग का एक बहुत ही अनूठा रूप है जिसका उपयोग एक विशेष लक्ष्य के लिए किया गया है: स्थायित्व। एंड ग्रेन फ़्लोर फैक्ट्री भवनों, भारी ट्रैफ़िक वाली वाणिज्यिक इमारतों और बोर्डवॉक में पारंपरिक फ़्लोर कवरिंग थे, कुछ अनुप्रयोगों के नाम पर। वे ऊर्जा और शोर को अवशोषित करते हैं, और कट का कोण ग्रोथ रिंग्स को स्क्रैपिंग और सामान्य पहनने का विरोध करने की अनुमति देता है।

लकड़ी की कोशिकाएँ अपने नाभिक और कोशिका भित्ति में नमी की मात्रा (MC) रखती हैं और आस-पास की हवा की सापेक्ष आर्द्रता (RH) के आधार पर नमी को आसानी से छोड़ या ग्रहण कर सकती हैं। लकड़ी का अंतिम दाना लकड़ी के टुकड़े के चेहरे की तुलना में 100 गुना अधिक दर से अपनी नमी को अवशोषित और छोड़ता है।

यदि आप इस बात पर विचार करें कि अधिकांश लकड़ी की कोशिकाओं की संरचना लगभग पीने के पानी की स्ट्रॉ के आकार की होती है, तो आप देख सकते हैं कि लकड़ी के सिरे से काटे जाने पर नमी लकड़ी के अंदर और बाहर अधिक तेजी से आ-जा सकती है।

कई लकड़ी के पेशेवर किसी प्रोजेक्ट को शुरू करने से पहले ही अवशोषण को धीमा करने के लिए लकड़ी के अंतिम दाने को सील करने की सलाह देते हैं। जब लकड़ी को लंबे समय तक या गैर-जलवायु नियंत्रित क्षेत्रों में संग्रहीत किया जाता है, तो इस अंतिम दाने को सील करने की भी अत्यधिक अनुशंसा की जाती है, विशेष रूप से अंत विभाजन को रोकने के लिए।

एज ग्रेन और फेस ग्रेन

हमारे कसाई ब्लॉक उदाहरण को आगे बढ़ाते हुए, लकड़ी के काम की परियोजना के रूप में कसाई ब्लॉकों का निर्माण करते समय एंड ग्रेन के दो विकल्प होते हैं।

किनारा दाना (या ऊर्ध्वाधर दाना) लकड़ी को चौथाई भाग में काटकर बनाया जाता है, ताकि वृद्धि के छल्ले के किनारे टुकड़े के सबसे चौड़े चेहरों पर उजागर हो जाएं, और छल्ले सबसे चौड़े चेहरों के साथ 45 से 90 डिग्री के कोण बनाते हैं।

फेस ग्रेन क्या है?

चेहरा दाना जब बोर्ड का एक किनारा दूसरे से ज़्यादा चौड़ा होता है; चौड़े हिस्से को किनारा नहीं बल्कि चेहरा कहा जाता है। इसे वह चेहरा भी कहा जा सकता है जो तैयार उत्पाद में दिखाई देता है।

कसाई ब्लॉक के लिए एज ग्रेन बोर्ड आम तौर पर लकड़ी की पट्टियों से बने होते हैं, और लकड़ी के टुकड़े को पट्टियों में काटने के बाद, यह चुनने का विकल्प होता है कि किस ग्रेन को ऊपर की ओर रखना है। जब एज ग्रेन ऊपर होता है तो यह एज ग्रेन कटिंग बोर्ड होता है, और जब फेस ग्रेन ऊपर होता है तो यह फेस ग्रेन कटिंग बोर्ड होता है।

एंड ग्रेन से मुख्य अंतर यह है कि ये कट्स दागों के प्रति थोड़े अधिक प्रतिरोधी होते हैं और नमी को अवशोषित करते हैं।

यदि लकड़ी के काम करने वाले लोग इस शब्द का उपयोग करते हैं तो भ्रमित न हों चपटा अनाजवे बस एक व्यापक शब्द का उपयोग कर रहे हैं जो किनारे या चेहरे से लकड़ी के दाने को संदर्भित करता है। उदाहरण के तौर पर, अधिकांश मेपल की लकड़ी के कटिंग बोर्ड में, लकड़ी की पट्टियों को बेतरतीब ढंग से एक साथ चिपकाया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप दोनों दानों (उर्फ) का मिश्रण होता है मिश्रित अनाज).

यह अंतर मुख्यतः दिखावे का है, लेकिन जब मिश्रित लकड़ी से परियोजनाएं बनाने या उनके रखरखाव की बात आती है, तो चल रहे एम.सी. स्तरों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

लकड़ी के उत्पाद बनाने वाली कंपनियों और लकड़ी के काम के शौकीनों को MC में बदलाव के कारण अलग-अलग अनाजों के बीच सिकुड़न विशेषताओं में अंतर को समझना चाहिए। यह लकड़ी के उत्पाद बनाने वाली वुडवर्किंग में एक प्रमुख अवधारणा के मूल में जाता है: संतुलन नमी सामग्री (ईएमसी).

ईएमसी तब प्राप्त होता है जब लकड़ी में एमसी अपने परिवेशी आरएच के साथ संतुलित होता है, और लकड़ी का एमसी आरएच में परिवर्तन के साथ स्वाभाविक रूप से उतार-चढ़ाव करता रहता है। इस प्रकार, लकड़ी के लिए नमी मीटर इन परिवर्तनों की निगरानी में महत्वपूर्ण हैं और समग्र एमसी प्रबंधन में एक अच्छा निवेश दर्शाते हैं।

बहुत ज़्यादा या बहुत कम MC की वजह से एज ग्रेन और फेस ग्रेन वुड स्ट्रिप्स को चिपकाते समय और साथ ही एंड-ग्रेन पीस के बीच चिपकने वाले पदार्थ कम प्रभावी या अप्रभावी हो सकते हैं। फर्नीचर या कैबिनेट के बढ़िया पीस को बनाते या बनाते समय लकड़ी के टुकड़ों के बीच MC में बहुत ज़्यादा अंतर होने से सर्विस में आने के बाद गंभीर और संभवतः महंगे दोष हो सकते हैं।

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लकड़ी नमी मीटर

लकड़ी के दाने या वुडवर्किंग प्रोजेक्ट के प्रकार के बावजूद, MC अवशोषण और विशोषण तथा यह तथ्य कि लकड़ी के निर्माण/वुडवर्किंग दोषों में से 80% आसानी से नमी से संबंधित हैं, उच्च गुणवत्ता वाले नमी मीटर होने के महत्वपूर्ण कारण हैं। लकड़ी के लिए उपयोग में आसान, सटीक नमी मीटर, जैसे कि वैगनर मीटर्स' ओरियन 930 दोहरी गहराई मॉडल, उष्णकटिबंधीय जलवायु में पाए जाने वाले बहुत घने और कठोर प्रजातियों सहित लगभग सभी लकड़ी प्रजातियों में MC को मापने के लिए आदर्श हैं।

आपकी लकड़ी में गलत एम.सी. के कारण निराशाजनक और संभवतः महंगे परिणाम हो सकते हैं, लेकिन एक गुणवत्तायुक्त लकड़ी नमी मीटर का उपयोग करने से यह जबरदस्त आश्वासन मिल सकता है कि आपकी लकड़ी संबंधी परियोजनाओं का परिणाम सफल होगा।

रॉन स्मिथ

वैगनर मीटर्स के बिक्री प्रबंधक के रूप में, रॉन को विभिन्न उद्योगों में इंस्ट्रूमेंटेशन और मापन प्रणालियों के साथ 35 से अधिक वर्षों का अनुभव है। पिछले पदों पर, उन्होंने क्षेत्रीय बिक्री प्रबंधक, उत्पाद और परियोजना प्रबंधक, और मापन इंस्ट्रूमेंटेशन में शामिल निर्माताओं के लिए बिक्री प्रबंधक के रूप में काम किया है।

अंतिम अद्यतन तिथि: 2 जून, 2026